Gyűrűs hüvelyű mészakna kemence
video

Gyűrűs hüvelyű mészakna kemence

A gyűrűs hüvelyes aknás kemence egy függőleges hengeres kemence tűzálló anyagból készült gyűrűs hüvelyrel, amely gátat képez a forró gázok és a kemencében lévő termék között. A gyűrűs hüvely segít egyenletesebb hőmérsékletet teremteni az égetett termékben, ami jobb minőséget és hatékonyabb égetési ciklust eredményez.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása
A gyűrűs hüvelyes mészakna kemence bemutatása

 

A gyűrűs hüvelyű mészakna kemence alacsony hőfogyasztással, magas mészaktivitással, egyszerű szerkezettel és erős tüzelőanyag-alkalmazkodóképességgel rendelkezik. A hagyományos meszes kemencéhez képest a meszet a gyűrű alakú térben égetik, egyenletesebb légáramlás-eloszlás mellett, nincs hűtőberendezés a kemencében, alacsony a meghibásodási arány és egyszerű a karbantartás. Alkalmas kiváló minőségű mész előállítására kokszolókemence-gáz, kalcium-karbid és kalcium-karbid kemencevéggáz felhasználásával az acéliparban és a vegyiparban. Az automatikus vezérlés a mész minőségének javítása és az energiatakarékosság érdekében a kiváló minőségű aktív mész égetése érdekében befejeződött.

 

annular shaft kiln for making quicklime

 

Technikai sajátosságok

 

1. Gyártási kapacitás: Cégünk 150t/d, 300t/d, 500t/d és 600t/d gyűrűs hüvelyes kemencék tervezését és gyártását végzi. A termelési kapacitás egy bizonyos tartományon belül állítható, és stabil termelést érhet el a minőségi és fogyasztási mutatók befolyásolása nélkül.

2. Mészkő szemcseméret: 20~100mm, szemcseméretarány 1:3.

3. Tüzelőanyag típusa: A kemence tüzelőanyagként használhat földgázt, kokszolókemence-gázt, keményfém kemence véggázát, fűtőolajat stb.

4. Mésztermék: A maradék C02 mennyisége nem haladhatja meg a 2 százalékot (24 órás átlagérték), az aktivitása pedig meghaladja a 360 ml-t (4N, HCL módszer tíz percig).

5. Hőfelhasználás: A hőenergiát maximálisan használja fel, hűtse le a mész és a belső hüvely forró levegőjét, és az égés során keletkező füstgáz egy része a kalcináló szalagba kerül, hogy az ejektoron keresztül keringessen. Normál működés és névleges teljesítmény mellett a kész hamu hőfogyasztása nem haladja meg a 930 kcal/kg-ot.

6. Magas működési sebesség: évente 48 hétig tud folyamatosan működni.

7. Égési módszer: az ellenáramú kalcinálás és az egyenáramú kalcinálás kombinációja nem égeti túl a mészt, hanem biztosítja a mész teljes lebomlását és nagymértékben javítja a mész aktivitását.

 

A hüvelyes kemence szerkezeti jellemzői és feldolgozási technológiája

 

structure of annular sleeve lime shaft kiln

 

1. A hüvelyes kemence belső és külső hengerekből áll. A belső henger és a külső henger koncentrikusan van elrendezve, hogy egy gyűrű alakú teret képezzenek, és a mészkő a gyűrű alakú területen kalcinálódik. A kemencetest előmelegítő zónára, ellenáramú kalcinációs zónára, egyenáramú kalcinációs zónára és hűtési zónára van felosztva fentről lefelé.

a) A felső belső hüvely alsó levegőbemenete a hüvelyes kemence felső füstgázkimenetéhez az előmelegítő zóna, és a kalcinált füstgáz 70 százaléka áthalad az előmelegítő zónán, hogy előmelegítse a követ.

b) A hüvelyes kemencében végzett mészkő kalcinálás egyik figyelemre méltó jellemzője, hogy az ellenáramú kalcinálást és az egyenáramú égetést egyidejűleg végzik. A hüvelyes kemence házán elhelyezett kétrétegű égéstér a kemencetestet két ellenáramú és egy párhuzamosan működő égető zónára osztja. A felső égéstértől a felső végig két ellenáramú égetőszalag van. az alsó belső hüvelyből és a felső égéskamrából az alsó égéstérbe, és az alsó égéskamrából az alsó égéstértől az alsó belső hüvely aljáig húzódó kalcináló szalag.

c) A felső égéstérben nincs elegendő égési levegő a tökéletlen égéshez, csak körülbelül 50 százaléka. A kipufogógáz által indukált huzatú ventilátor hatására a tökéletlen égés füstgáza a felső anyagrétegbe kerül és az alsó, felesleges levegőt tartalmazó rész levegőáramával találkozik, így a nem teljes égéstermékek teljesen elégethetők. Ez a terület a felső kalcinációs zóna. Ezen a területen a légáramlás iránya ellentétes az anyagáramlás irányával. Az ellenáramú kalcinálás során a mészkőnek a bomlás kezdeti szakaszában nagy mennyiségű hőt kell felvennie, így általában nem okoz túlégést.

d) Az alsó égéstér teljes égés, a magas hőmérsékletű füstgáz (hőmérséklet<1350 ℃) generated by the lower combustion chamber combustion is divided into two streams: one stream flows through the middle calcination zone and the upper calcination zone to the kiln top and meets the incomplete combustion gas from the upper combustion chamber; the other stream flows downward under the action of the lower combustion chamber injector, forming a parallel flow calcination zone.

 

2. A perselyes kemence teljes égetési folyamatának kulcsa az egyenáramú kalcinálás, és a mész végül ezen a területen ég el. A magas hőmérsékletű füstgáz a meszet az anyagrétegen keresztül kalcinálja, majd az alsó belső henger alján egyenletesen eloszlatott keringő gáz bemenetén az alsó belső hengerbe jut: a hűtőlevegőt alulról szívják a kemencébe, és előmelegítik. magas hőmérsékletű mész, és az alsó belső henger beömlőnyílásából magas hőmérsékletű füstgázzal együtt az alsó belső hengerbe kerül. A két légáram keverékét keringő gáznak nevezzük (amely felesleges levegőt tartalmaz, amely másodlagos levegőként használható az égéshez), és a hőmérséklet általában 800-900 fok. A keringő gáz átfolyik az alsó belső henger bemenetén → az alsó belső henger tetején lévő serleg-injektoron → az alsó égéstér anyagrétegén → az alsó belső henger bemenetén stb.

 

3. Az egyenáramú kalcinációs zónában az anyag lefelé áramoltatásával a mészkő felületén fokozatosan kialakult a CaO héj, és a hőfelvétele is rossz lett, de éppen ekkor került egymással érintkezésbe a gyengébb tüzelőanyag és a levegő. égés. A hőellátás viszonylag enyhe, így a CaO héj nem ég le, és a zöld mag tovább bomlik.

 

4. A belső hüvely két részre oszlik, a felső belső hüvely a kemence tetején van felfüggesztve, az alsó belső hüvely pedig az egész aknás kemence középső és alsó részén található. A felső és alsó belső henger kazán acéllemezekből készül, összesen két rétegben. A két réteg között gyűrű alakú rés keletkezik. A gyűrű alakú rést levegővel kénytelen hűteni. A belső henger belső és külső oldala tűzálló anyagokkal van bélelve. A tűzálló anyagok elsősorban a magnézia-alumínium-oxid spineltéglák, a nagy tisztaságú mullit, a nagy timföldtartalmú téglák, az agyagtéglák, a nagy sűrűségű agyagtéglák stb., amelyeket a falazóelemek eltérő munkakörülményei szerint választanak ki.

 

5. A fenti kialakítás révén a kemencében a nyomás, a légáramlás és a hőmérséklet egyenletesen oszlik el a gyűrű alakú szakaszban és a teljes mészkő anyagrétegben, biztosítva a mészkő égetésének egyenletességét, javítva a termékek minőségét, és csökkentve az egységnyi fogyasztást. Termékek. A hagyományos mészkemencéhez képest a berendezés is jobban alkalmazkodik az alapanyagokhoz.

 

Műszaki adatok

 

Tétel

Mértékegység

Index

jegyzet

300TPD

500TPD

Éves munkanapok

nap

350

 

Napi mésztermelés

tonna

300

500

 

Késztermék: égetett mész

Lime méretű darab

mm

10-80

 

Mészpor méretű

mm

<10

 

Por arány

<10mm, százalék

<15

 

Tevékenység

ml/4N-HCl

350-nél nagyobb vagy egyenlő

 

Pass rate

százalék

>95

 

Maradék CO₂

százalék

1,5-nél kisebb vagy egyenlő

 

Nyersanyag: mészkő

Fogyasztás

tonna/tonna mész

2

 

Méret

mm

40-80

 

CaO

százalék

>52

 

MgO

százalék

5-nél kisebb vagy egyenlő

 

SiO₂

százalék

2-nél kisebb vagy egyenlő

 

S

százalék

0.011-0.034

 

Üzemanyag: LDG

Hőfogyasztás

KJ/kg mész

(930-960)*4.18

 

Fűtőérték

Kcal/Nm³

1700±100

 

Nyomás

Pa

14000 plusz 500

Gyűrűs cső

CO

Térfogat arány

47-53

 

Nedvesség

százalék

100 telített

 

Portartalom

mg/Nm³

10-20

 

Sűrített levegő

m³/t mész

20

 

Energiafelhasználás

Kwh/t mész

<24 (Kemencetest)

 

 

Népszerű tags: gyűrűs hüvelyű mészakna kemence, Kína gyűrűs hüvelyű mészakna kemence gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat