Kerámia Batch Ball Mill

A kerámia szakaszos golyósmalom egy kis, nem folyamatos gyártású golyósmalom. Jellemzője az egyszerű szerkezet, a kényelmes működés, a kevesebb segédberendezés, és egyszerre nagy finomságú termékeket kaphat.

A termék finomsága általában 800 mesh felett van, sőt 2000-3000 mesh, és a finomság könnyen szabályozható. Kerámia bélést és magas alumínium-oxid tartalmú kerámia csiszolóközeget használnak az energiafogyasztás csökkentése és a vasszennyezés elkerülése érdekében. Kis gyártósorokon használják, amelyek nagy termékfinomságot igényelnek, és nem szennyezhetik vassal.

Hatásos hangerő: 0.68-24.3 m³

Termelési kapacitás: 0.2-8 t/h

1. Alkalmazási területek: Széles körben használják a cement-, szilikáttermékek, új építőanyagok, tűzálló anyagok, műtrágyák, vas- és színesfém-dúsítás, üveg-, kerámia- és más gyártóiparban.

2. Alkalmazható anyagok: Földpát, kvarc, agyag, érc és egyéb nyersanyagok finom őrlésére használják.

1. Kevesebb befektetés, energiamegtakarítás

A motor dekompresszióból indul, és csökkenti az indítóáramot.

Felépítése két típusra oszlik: integrált és független típusra, kisebb befektetéssel és energiatakarékossággal.

2. Újszerű szerkezet, könnyű kezelhetőség

Kerámia bélést és magas alumínium-oxid tartalmú kerámia csiszolóközeget alkalmaz, amely száraz vagy nedves köszörüléshez használható.

Az őrlési művelet finomsága az őrlési idővel szabályozható.

3. Biztonságos használat és stabil teljesítmény

A kerámia bélés elkerüli a vasszennyezést.

Az üzem közbeni tömítéskezelés környezetbarát és hatékony.

A teljesítmény stabil, és a termék szemcsemérete egyenletes.

4. A bélés típusa módosítható

A kerámia golyósmalom különböző béléseket használhat a különböző igények kielégítésére gyártott különböző anyagoktól függően.

1. A motor meghajtja a hengert, hogy a lassító eszközön keresztül forogjon.

2. Amikor a henger forog, a hengerben lévő anyagokat és kerámiagolyókat a béléslemez egy bizonyos magasságba hozza súrlódás és centrifugális erő hatására.

3. Ütés és őrlés hatására fokozatosan összetörik.

4. A porított anyagot az ürítővégen keresztül ürítik ki a hengerből, majd a minősített termékek spirális osztályozóba való besorolása után a durva anyagot a kombinált adagolón keresztül visszavezetik a golyósmalomba az őrlés folytatásához.

5. Az adagoló folyamatosan és egyenletesen táplálkozik, és az anyag a golyósmalomba jut a fuga adagolón keresztül, és az őrölt anyag folyamatosan távozik a kerámia adagoló golyósmalomból.

Először is, a szakaszos kerámia golyósmalom beszerelésekor először a fő csapágyat kell beszerelni. Annak érdekében, hogy elkerüljük az üreges csap vállának és a csapágyperselynek a kopását, a két fő csapágy alaplemezei közötti magasságkülönbség méterenként nem haladhatja meg a 0,25 mm-t.

Másodszor, a golyósmalom hengeres részének beépítésekor a konkrét feltételekkel kombinálva az előre összeszerelt teljes egyszerűsített karosszériarész közvetlenül, vagy több részből is beépíthető, valamint a tengelycsap és a középvonal A golyósmalmot ellenőrizni és be kell állítani. A koncentrikus hibának garantáltan kisebbnek kell lennie 0,25 mm-nél hosszméterenként.

Végül szerelje be az erőátviteli alkatrészeket (fogaskerék, urán, tengelykapcsoló, reduktor, motor stb.).

A telepítés során a méréseket és beállításokat a termék műszaki szabványai szerint kell elvégezni. Ellenőrizze a gyűrűs fogaskerék radiális lengését és a fogaskerék összekapcsolási teljesítményét; a szűkítő és a fogaskerék koncentrikussága; valamint a motor és a reduktor koncentrikussága.

Amikor minden beépítés megfelel a követelményeknek, elvégezhető az alapcsavarok és a fő csapágyfenéklemez végső öntése.

Népszerű tags: kerámia szakaszos golyósmalom, kínai kerámia kötegelt golyósmalom gyártók, beszállítók, gyár