Lignit szárítógép

A lignitszárító gép, más néven lignit rotációs szárító, lignitszénszárító vagy szénhamuszárító, egyfajta szárítóberendezés, amelyet a lignitszén nedvességtartalmának csökkentésére használnak. A lignitszárítót rotációs dobszárítóra fejlesztették ki, amely nemcsak lignitszenet, hanem sok más anyagot is képes szárítani. Számos előnye van, mint például a nagy szárítási kapacitás, a széles körű alkalmazás, a kényelmes kezelés és így tovább. Ezenkívül más szárítóban nehezen szárítható anyagok szárítására is alkalmas, mint például könnyű anyagok, rostos anyagok és magasabb nedvességtartalmú anyagok. A lignitszárító jellemzői a nagy gyártási kapacitás, a széles körű felhasználás, az anyagokhoz való erős alkalmazkodás, az egyszerű kezelés és a kényelmes karbantartás.

Alkalmazási mezős: A lignitszárítót elsősorban a lignit szárítására használják, és széles körben használják a szénben, az építőiparban, az ásványfeldolgozásban, a vegyiparban és más iparágakban.

Alkalmazható anyagok: Lignit, iszap, nyers szén, flotációs tiszta szén, vegyes tiszta szén és egyéb szemcsés, paszta és por anyagok.

1. Magas szárítási hatékonyság

A fejlett gyors szárítási eljárással a forró levegő felhasználási aránya több mint 40 százalékkal magasabb, mint a hagyományos alacsony hőmérsékletű módszernél, és a szárítási hatékonyság egyidejűleg több mint 60 százalékkal magasabb; Ezenkívül a kör alakú hengeres szerkezet zökkenőmentesen tudja továbbítani a forró levegőt a hátsó végén a fej végébe további felhasználás céljából, tovább javítva a szárítási hatékonyságot.

2. Alacsony szárítási költség

Kiváló minőségű hengeranyagot választ, amely jelentős hőszigetelő hatással rendelkezik, hatékonyan csökkenti a hőveszteséget, majd csökkenti a szárítási költségeket; Ezenkívül megnő a berendezés egységnyi effektív térfogata, növelve a lignit és a forró levegő érintkezési felületét, nagymértékben javítva a szárítási kapacitást, csökkentve a szárítási időt és csökkentve a szárítási költségeket.

3. A teljesítmény stabil

Fejlett láng- és robbanásbiztos eszközökkel felszerelve, amelyek hatékonyan küszöbölnek ki néhány rejtett veszélyt; Ugyanakkor maga a berendezés nagyon stabil és megbízható, a meghibásodási arány pedig nagyon alacsony. A gyártó ugyanakkor megígéri vásárlóinak, hogy 3 év ingyenes garanciát, az alkatrészek cseréjét és az egész életen át tartó karbantartást biztosítják, hogy az ügyfelek minden aggodalmát kiküszöböljék.

4. Kiváló szárítási minőség

Az új szárítási eljárás hatékonyan csökkentheti a lignitben lévő szerves elemek veszteségét; A többrétegű ülepítés kombinációja nagymértékben csökkentheti a lignit nyersanyagok porszennyezését; Ugyanakkor az online automatikus felügyeleti rendszer ésszerűen szabályozhatja a lignitanyagot a testben, hogy biztosítsa a szárított lignit nedvességtartalmának egyenletességét és jobb minőségét.

5. Alacsony környezetszennyezés

Ennek a berendezésnek a környezetvédő hatása viszonylag jó. A nem szállított levegő tervezési elvét alkalmazza, hogy elkerülje a por anyagok általi bejutását, és ésszerűen szabályozza a porszennyezést. Ugyanakkor a berendezés működési zaja is a szabványos tartományon belül van, anélkül, hogy ütést és sérülést okozna a környező személyzetnek.

1. Sajátítsa el a lignitszárítás megfelelő betáplálási és kiürítési hőmérsékletét.

2. Tanulmányozza a lignitszárítás emelőlemezének formáját!

3. Határozza meg a lignitdobos szárítás párolgási intenzitását!

4. Fogja meg a lignit szárítás közbeni párolgási veszteségét.

5. Vizsgáltam a takarmányszemcseméret hatását a lignit szárító hatására.

6. Vizsgálják a lignit szárítási folyamatában a töredezettség mértékét, a szárítás után visszanyerhető nedvesség jellemzőit és a kipufogógáz károsanyag-tartalmát.

Amikor a lignitszárító működik, a nedves anyagot serleges felvonóval vagy szállítószalaggal juttatják a garatba, majd az adagolócsövön keresztül a garat adagolóján keresztül jut be az adagolóvégbe.

Az adagolócső lejtésének nagyobbnak kell lennie, mint az anyag természetes dőlése, hogy az anyag zökkenőmentesen tudjon befolyni a szárítóba.

Az anyag a felső részből kerül be, és az alsó végből kerül be a hőhordozó, amely ellenáramban érintkezik az anyaggal. A hengerbe együtt áramlik a hőhordozó és az anyag is.

Ahogy a henger forog, az anyag a gravitáció hatására az alsó végére mozog. Amikor a nedves anyag előrehalad a hengerben, közvetlenül vagy közvetve megkapja a hőt a hőhordozótól, hogy kiszárítsa a nedves anyagot, majd a szállítószalagon vagy a szállítócsigás szállítószalagon keresztül távozik a nyomóvégen.

A henger belső falára lemez van felszerelve. Feladata az anyag másolása és szétszórása, hogy növelje az anyag és a légáramlás közötti érintkezési felületet, hogy javítsa a szárítási sebességet és elősegítse az anyag előrehaladását.

Népszerű tags: lignit szárító gép, kínai lignit szárító gép gyártók, beszállítók, gyár